许多人可能不熟悉加药装置,但你无法想象我们生活的许多地方都有加药装置,因为加药装置广泛应用于工艺水处理、锅炉供水、循环水处理、废水处理等领域,也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。
加药装置主要包括进料系统、储药桶、加药系统、动力控制系统等。溶解桶配备液位计、低液位报警,如液位计、低液位报警和阀门。磁翻板液位计安装在整个外壁上,实时观察桶内的液位。整个系统具有进料口和备用口,桶侧设有出料口、出污口、溢流口、液位计接口及相关配套阀门。下料槽液位小于设定的下料量时,报警系统自动开启,加药泵停止工作。
加药装置的工作原理是通过计量泵的机械脉冲和冲程调节原理向系统添加剂。自动加药可通过以下三种控制模式实现。1.手动控制模式:手动操作和控制计量泵的启动。停止加药。2.时间控制模式:计量泵的定期开关可通过计算机时间控制开关控制,实现定期加药。3.指标控制模式:计量泵的开关由PH值、ORP、电导率等水质指标控制。
如何处理加药装置计量泵的问题?
1.拆下加药装置固定泵头的四个螺钉。螺钉位于计量泵背面。
2.泵头松动后,冲程长度调整到0%,长度调整到0%。可确保电磁轴有足够的压力,使膜片转动,保持连接稳定。
3.将液力端向外拉,使螺钉从插孔中分离。抓住液体端逆时针旋转。稍有阻力就可以旋转隔膜。
4.拆下隔膜后,检查加药装置测量泵的安全隔膜,确保其完好无损。安装新隔膜,顺时针旋转背板和隔膜,直至紧固。调整背板,使泄漏孔位于泵底部。
5.隔膜安装后,泵头安装在背板泄漏孔的垂直位置。保证吸油阀和漏油孔对齐,液压端螺丝与相应的四个孔对齐。
6.旋转到冲程长度为的位置。这样,整个部件可以旋转到背板的泄漏孔,并与泵的底部对齐。在泵运行过程中,将液压端和隔膜调整到适当的位置。
7.调整液力端和背板位置后,拧紧四个螺栓对角,直至合适。完成工作时,应用力均匀。
根据水处理技术的要求,可自动、准确、定量地添加阻垢剂、缓蚀剂、消毒剂、水净化处理混凝剂、助凝剂、污水处理营养剂、絮凝剂、污泥处理脱水剂等水处理剂。加药装置适用于各种规模的水处理装置,如每小时数百到数万吨的循环水系统。